Undefined error: Function ereg() is deprecated в файле /home/u29534/i-kraskiru/www/hostcmsfiles/lib/lib_1/lib_config_1.php (строка 43) Статьи — Знакомство с ЛКМ — Подготовка поверхности. Грунтование, выравнивание, окраска.

Подготовка поверхности. Грунтование, выравнивание, окраска.

Статьи Знакомство с ЛКМ

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности перед окрашиванием имеет большое значение для получения высококачественного покрытия и обеспечения длительности его службы. Основание должно быть сухим, чистым и свободным от разделяющих веществ, а также нормально и равномерно впитывающим. Поэтому подготовка поверхности заключается в очистке от продуктов коррозии, старой краски, жировых и других загрязнении. Способы подготовки поверхности подразделяются на три основных группы: механические, термические и химические.
К механическим способам очистки относятся: очистка инструментом (щетки, шлифовальные машинки) , очистка при помощи песка, дроби, смеси песка и воды. Применяя эти способы можно получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, которая способствует наилучшей адгезии лакокрасочной пленки.
К химическим способам очистки поверхности: прежде всего, относятся обезжиривание поверхности, которое производится с помощью щелочных моющих составов или с помощью активных растворителей (смывок) в зависимости от типа загрязнения.
Термический способ очистки применяется для очистки металла от ржавчины и окалины при использовании пленки кислородно-ацетиленовой горелки.
Таким образом, при нанесении нового лакокрасочного покрытия необходимо тщательно осмотреть поверхность. Если старое лакокрасочное покрытие прочно держится на поверхности в виде сплошного слоя, его следует промыть теплой водой и высушить. Если же покрытие держится непрочно, его необходимо полностью удалить.

Грунтование

Первой операцией после подготовки поверхности является грунтование. Это одна из наиболее важных и ответственных операций, так как грунтовочный слой служит основой для всего покрытия.
Основное назначение грунта — создание прочной связи между окрашиваемой поверхностью и последующими лакокрасочными слоями, а также обеспечение высокой защитной способности покрытия.
Грунтование следует производить сразу же после окончания работ по подготовке поверхности. Грунтовку можно наносить кистью, валиком краскораспылителем или другим способом. При окраске поверхностей подвергающихся воздействию повышенной влажности или эксплуатируемых в атмосферных условиях, грунтование рекомендуется производить кистью. В этом случае пленка воды, если она имеется на поверхности, эмульгируется или удаляется в процессе растушевывания грунта. Сушку грунта следует производить в соответствии с режимом, предусмотренным технологией.

Выравнивание (включает в себя этап шпатлевания и шлифования).

Шпатлевание — это операция предназначается для выравнивания поверхности. Толстые и недостаточно эластичные слои шпатлевки при эксплуатации могут растрескаться, в результате будут понижены защитные свойства покрытия. Поэтому шпатлевку следует наносить тонким слоем. На загрунтованную поверхность наносят сначала местную шпатлевку (для заделки крупных неровностей) , а потом сплошную. Каждый слой шпатлевки необходимо хорошо высушить. Число слоев не должно быть больше трех. В случае необходимости применения большего числа слоев шпатлевки, между ними наносят слой грунтовки.
Шлифование. Зашпатлеванная поверхность после высыхания имеет неровности и шероховатости. Неровности, соринки наблюдаются также на высушенных поверхностях грунтовок, лаков и эмалей. Для удаления неровностей, соринки и сглаживания шероховатостей применяется шлифование. В процессе шлифования обрабатываемая поверхность подвергается воздействию множества мельчайших абразивных зерен, вследствие чего образуются риски, и она становится матовой. При этом значительно улучшается адгезия между слоями покрытия. Для шлифовки применяется абразивная шкурка на бумажной или тканевой основе.
Зернистость (номера) шкурок для шлифования выбирается в зависимости от вида обрабатываемого покрытия.

Окраска
Лакокрасочные материалы наносят на загрунтованную поверхность при помощи краскораспылителя, кисти, валика или другими способами. Выбирая тот или иной способ нанесения надо обращать внимание на следующие моменты.
Нанесение кистью.
Работая с алкидными и масляными красками, можно использовать кисти как из натурального, так и искусственного волоса. Водные краски следует наносить исключительно кистями из искусственного волокна. Они лучше сохраняют форму и остаются упругими независимо от содержания воды в краске.
Различают несколько наименований кистей в зависимости от назначения и формы:
КР — кисти-ручники, для грунтования и окраски поверхностей масляными красками и эмалями.
КП — кисти плоские, для грунтования, окраски, а также для покрытия поверхности лаком.
КМ — кисти маховые, для промывки, грунтования, нанесения побелки и окраски поверхностей стен, фасадов зданий и крыш известковыми составами и масляными красками.
КМА — кисти — макловицы, для окраски поверхности водоразбавляемыми материалами
КФ — кисти флейцевые, для обработки свежеокрашенных поверхностей путем сглаживания следов кисти.
КФК — кисти филеночные, для выполнения отделочных операций и работы в малодоступных местах.
ЩТ — щетки-торцовки, для обработки свежеокрашенных поверхностей и придания им шероховатости.
Нанесение валиком.
Основным фактором при выборе валика, является длинна ворса.
Общее правило: гладкие поверхности надо красить валиком с коротким ворсом, шероховатые — с длинным.
Нанесение краскораспылителем.
Наиболее широкое применение получил метод пневматического (воздушного) распыления. Порядка 70% всех ЛКМ наносится этим методом. Комплект, состоящий из головки, сопла и запорной иглы называется распылителем.
Этот метод нанесения гарантирует прекрасное качество отделки и позволяет быстро наносить покрытия на изделия сложной формы. Однако при этом не вся краска попадает на окрашиваемую поверхность: часто она теряется в виде тумана и частично отражается от поверхности изделия. Образование красочного тумана вредно для здоровья и опасно в пожарном отношении.
Распыление ЛКМ при традиционном пневматическом распылении происходит путем смешивания продукта и сжатого воздуха выходящего из краскораспылителя.
Традиционные краскораспылители применяются как для мелких работ, так и для окраски больших площадей.

Сушка лакокрасочных покрытий
Под сушкой (отверждением) ЛКМ понимают процесс перехода пленки ЛКМ из жидкого в твердое состояние.
Сушка ЛКМ может быть естественной на открытой площадке или в помещении и принудительной при повышенной температуре. На процесс сушки кроме температуры оказывают существенное влияние влажность и скорость движения воздуха.

Совместимость различных ЛКМ
Если рассмотреть влияние предыдущего покрытия на качество полследующего, то здесь действует правило: «подобное к подобному». Однако возможно наносить друг на друга материалы различной химической основы, но только после предварительной подготовки поверхности, включающей все этапы, описанные выше.

 


20.10.2008, 2670 просмотров.

Спецпредложения

Эмаль УРФ-1128 быстросохнущая, предназначена для долговременной защиты (5-10 лет в зависимости от условий эксплуатации) металлических, деревянных, бетонных поверхностей предварительно загрунтованных грунтовками УРФ-0105, ГФ-021. Образует покрытия с улучшенными механическими свойствами – износостойкостью, повышенной твердостью. Рекомендуется для окраски металлоконструкций, промышленного оборудования, станков, трубопроводов, ограждений, мостов, железнодорожных вагонов, и других транспортных средств.

Лакокрасочные материалы специального назначения Огнезащитные материалы Общестроительные лакокрасочные материалы Промышленная химия
Спецпредложения

Контактные телефоны:

 

+7(3532)61-36-62

+7(3532)20-85-21

460003, Россия, г. Оренбург, e-mail: office@i-kraski.ru
Система управления сайтом Host CMS
Карта Сайта
Rambler's Top100